磁浮子隨液位升降而上下移動，浮子內部的磁鋼正好處在液面上，通過磁耦合使外面的翻片翻轉，從而指示液位。四川惠科達儀表在浮子制作過程中，嚴格按照加工工藝的要求執(zhí)行：一是浮子外管焊接確保焊透，以杜絕浮子長時間工作后出現(xiàn)滲漏的問題；二是磁鐵位置務必擺放正確，根據(jù)浮力原理和對應的密度進行嚴格配重，以確保浮子真實地反映液位。
  （3）導管及過程連接部件的焊接工藝
　　法蘭、測量主導管與過程連接管都是通過焊接進行連接的。焊接時如焊接電流選擇不當，焊接件坡口未處理，都會造成焊接不好，焊縫處成形不好，未焊透，容易出現(xiàn)滲漏。因此，須***對產(chǎn)品進行水壓測試，以杜絕焊縫處滲漏的現(xiàn)象。

  （4）內襯型磁翻板液位計的內襯工藝

　　內襯型磁翻板液位計采用鋼管內襯聚四氟乙烯管作為防腐層，內襯的制作工藝是產(chǎn)品質量的關鍵。我們惠科達儀表在進行內襯操作時，首先對四氟管與鋼管內壁進行緊襯，使四氟管在外層鋼管的保護下提高耐壓能力，延長使用壽命；其次采用先進的拉伸翻邊新工藝，操作方便，結構可靠；再者，過程連接法蘭部件采用壓鑄成形工藝進行內襯F46全氟乙烯，因為F46的應力回彈性優(yōu)于F4，克服了F4與F4管的直徑連接容易泄露的不足，提高了磁翻板液位計的密封性能。
  （5）顯示面板的組裝工藝
　　顯示面板是指示液位的組件，磁翻片擺放在型腔中導軌的凹槽內，每個凹槽之間的間距一致，兩端封有堵頭，上表面蓋有玻璃面板，玻璃面板和堵頭用玻璃膠密封。四川惠科達儀表在進行顯示面板組裝時對操作有著嚴格的規(guī)范：
　　1)保持工作臺面清潔干凈。操作時不允許雜物碎屑掉進型腔內，且型腔內不能有任何殘余膠劑；
　　2)控制推進力度，防止翻片變形。將擺好翻旗的導軌推進型材腔時，確保力度適當以免翻片變形；
　　3)密封面板兩端。做好顯示面板兩端密封，避免塵沙水汽侵入內部；
　　4)密封膠劑量適當、外觀整潔。進行玻璃面板和型腔的密封時，要注意密封膠劑量恰當，確保兩個部件貼合面密封且外觀整潔。

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