化工廠中的處理材料有很多種,例如腐蝕性材料,粘性材料,包含固體材料,有毒材料以及在環(huán)境溫度下可能蒸發(fā),冷凝,結(jié)晶和沉淀的材料等,但是大多數(shù)化學(xué)材料都是腐蝕性的。所謂腐蝕,是金屬材料與外界介質(zhì)的接觸和化學(xué)作用引起的破壞。例如,儀器的閥門,管道,主要部件和調(diào)節(jié)閥與被測材料直接接觸,并被各種腐蝕性物質(zhì)腐蝕。因此,為了確保儀器測量系統(tǒng)的安全和準(zhǔn)確運行,必須采取相應(yīng)的保護措施。
防腐方法更多。例如:針對性選擇耐腐蝕金屬或非金屬材料,這是防止腐蝕的最佳方法。另外,在儀器的零件或組件上的保護層(例如:電鍍,搪瓷,化學(xué)加工成保護膜等),也是一種常用的防腐方法。還有使用隔離,隔膜隔離和吹洗的方法等。與構(gòu)造有關(guān)的隔離和吹洗描述如下。
1,隔離
隔離是一種通過使用隔離液和隔離膜來保護電表并實現(xiàn)正常測量的方法,以使被測材料不與電表的傳感元件直接接觸。對于腐蝕性材料,當(dāng)測量儀器的材料不能滿足耐腐蝕性要求時,應(yīng)予以隔離。隔離也可用于測量粘性材料,包含固體的材料,有毒材料或在環(huán)境溫度下可能蒸發(fā),冷凝或沉淀的材料。
(1)隔離模式
隔離方法可分為三類:管隔離,容器隔離和隔膜隔離。
>管隔離
在線隔離是一種隔離模式,其中隔離管中充滿隔離液。這樣,需要注意的是,在施工過程中應(yīng)適當(dāng)布置測量管和隔離管的配管,并應(yīng)方便,可靠地填充隔離液。
管隔離適用于被測材料壓力穩(wěn)定且流體排放少的儀器。隔離管的材料和直徑通常應(yīng)與測量管的材料和直徑相同。
管內(nèi)隔離通常用于流量,壓力和液體測量系統(tǒng)中。
2>容器隔離
安全殼隔離是一種隔離模式,其中安全殼充滿安全殼流體。該方法適用于壓力波動較大,流體排放量較大的儀器。
隔離容器的結(jié)構(gòu)類型應(yīng)根據(jù)被測材料和隔離液的比重,儀器的相對位置以及隔離容器的安裝等來選擇。隔離容器應(yīng)垂直安裝,安裝高度成對的隔離容器必須保持一致。
容器隔離通常用于壓力,流量和液位測量系統(tǒng)中。
3>隔膜隔離
隔膜隔離是通過使用耐腐蝕隔膜將隔離液與被測材料隔離的方法。它適用于強腐蝕性物質(zhì),易冷凝的粘性物質(zhì)以及其他難以使用管隔離或容器隔離的場合。在儀器工程構(gòu)造中,很少使用隔膜隔離進行測量。目前,這種隔膜隔離技術(shù),通常用于儀器的結(jié)構(gòu)中,例如隔膜壓力表(也稱為隔膜壓力表)。在工程中,隔膜隔離實際上已被隔膜式儀器所取代。
(2)隔離液
選擇>隔離液的技術(shù)要求
(1)化學(xué)穩(wěn)定性好,與被測材料無化學(xué)相互作用。
(2)與被測物無相互溶解,無物理作用。
(3)與被測材料的密度不同,密度差大,分層明顯。
沸點高,揮發(fā)性低。
(5)對儀器和測量管無腐蝕。
當(dāng)環(huán)境溫度變化時,不粘稠,不結(jié)露。
2>常用隔離液的性能和用途。
更常用的隔離液是乙二醇,硅油,變壓器油,四氯化碳,煤油,甘油等。
2,吹掃
吹洗用于測量腐蝕性,高粘度,結(jié)晶性和沉淀性材料的壓力,流量和液位。它是儀器保護的重要手段。在許多情況下,它是其他測量方法所無法替代的。廣泛用于磷肥,尿素,煉油等工程,經(jīng)常被用作防止結(jié)晶和腐蝕的主要手段。
吹洗包括吹,蒸汽吹和沖洗。 “吹氣”或“蒸汽吹氣”是指通過測量管連續(xù)且定量地將氣體或蒸汽吹入被測物體。 “沖洗”是指通過測量管連續(xù)定量地將液體沖洗到被測物體上。兩者都可以防止被測材料與儀器的傳感器元件接觸,從而保護儀器并實現(xiàn)準(zhǔn)確可靠的測量。
(1)吹洗液的要求
吹洗流體的來源應(yīng)完全可靠,連續(xù)且穩(wěn)定,不受工藝狀態(tài)和工藝的影響。
吹掃介質(zhì)應(yīng)符合以下規(guī)定:
與被測物質(zhì)無化學(xué)相互作用。
清潔,不要污染被測材料。
沖洗介質(zhì)是非腐蝕性的,節(jié)流和減壓后不會發(fā)生相變。
吹洗流體的壓力應(yīng)高于被測物質(zhì)的壓力,以確保吹洗流體的連續(xù)和穩(wěn)定流動。
(2)安裝吹掃管道時應(yīng)注意的問題
吹掃管的材料應(yīng)根據(jù)被測材料的特性和測量要求進行選擇。
吹掃流體進入測量管的入口點應(yīng)靠近取水組件,以使由吹掃流體在測量管中產(chǎn)生的壓降保持最小。