由于每個人的工況不同，關于渦輪流量計安裝規范問題，也是很多小伙伴經常咨詢的問題之一，關于這個問題，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學習有所幫助。
一、渦輪流量計安裝現場
1、安裝地點應滿足-25～55℃范圍內的環境溫度，濕度<80%RH
2、通風良好，避免日曬、雨淋
3、避免在管道振動或受力的地方
4. 避開易受強熱輻射和放射性影響的地方
5、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如無法避免，應在流量計（傳感器）的放大器上加裝屏蔽罩等措施消除干擾。
6、在有防爆要求的場所，應選用隔爆放大器
7、安裝位置應考慮便于安裝、操作和維護
二、渦輪流量計的安裝姿勢和位置
為保證較高的測量精度，流量計（傳感器）應水平安裝在水平管道上，流量傳感器上指示流向的箭頭方向應與液體的流向一致。如需立式安裝，液體的流動方向應為自下而上，以保證流量傳感器主體內充滿液體。
三、渦輪流量計的安裝要求
1、變送器電源線采用金屬屏蔽線，接地良好、可靠。 電源為DC 24V，650Ω阻抗。
2、變送器應水平安裝，避免垂直安裝，并保證前后合適的直管段，一般前10D，后5D。
3、確保流體的流動方向與儀表外殼的箭頭方向一致，不得倒轉。
4、被測介質不能腐蝕渦輪，尤其是軸承，否則應采取措施。
5、注意磁感應部分不能碰撞。
四、配管要求
1、為消除管道截面內流速分布不均對測量精度的影響，流量傳感器上下游應有一定的直管段，或安裝整流器代替部分直管段。管段。
一般情況下，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D（D為流量傳感器的公稱直徑）。
2、為消除回流、流速分布不均和旋流的影響，可在上游加裝整流器。此時可實現流量傳感器上游部分的直管長度L=10D。
3、當被測液體中含有固體雜質時，應在流量傳感器上游安裝過濾網，過濾網目數為20～60目（3～9目/cm2），一般流量傳感器孔徑小目數較多。應考慮過濾器的安裝位置，方便濾網的拆裝。
4、當液體與氣體混合或液體容易氣化時，應安裝空氣分離器（脫氣器）。
5、如果被測液體容易氣化，為防止氣蝕，流量傳感器出口端壓力應高于以下計算值Pmin：
Pmin delta P 1.25 Pv = 2
式中：PMIN——最低壓力； △P——流量計在最大流量時的壓力損失；
PV——被測液體在最高工作溫度下的飽和蒸氣壓
6、當通過流量傳感器的流量過大時，會使軸承壽命過短，通常通過閥門將流量調節到合適的大小，閥門應安裝在流量計的下游。
7、為在檢修時不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時設置旁通管。并應保證測量時旁通閥關閉時旁通管不漏氣。
8、若有可能產生逆流，應加止回閥，防止流體逆流。
9、流量傳感器應與管道同心，密封圈不得凸入管道內。
10、為避免流量計內積氣，流量計不應安裝在水平管道的最高點。
11、如果流量計安裝在管道的低點，應在管道上安裝排放閥，定期排放泥沙。
12、管道前后流量傳感器應支撐牢固，使其無明顯振動。
13、清洗新鋪設的管道時，應在安裝流量傳感器的地方接一根短管，清洗后安裝流量傳感器。
14、需要測量流體溫度的，應在流量傳感器下游測量管子公稱通徑長度的5倍。
15、需要測量流體壓力的，應在流量傳感器上游測量管道公稱直徑長度的10倍。
五、需要注意的事項
1、安裝渦輪流量計前，應將管道清洗干凈。當被測介質不潔凈時，應加過濾器。否則渦輪和軸承容易卡死，無法測量流量。
2.拆裝流量計時，磁感應部分不能碰撞。
3. 運行前設置儀表系數。送電前仔細檢查，確保儀表接線正確，接地良好。
4、安裝渦輪流量計時，前后管法蘭應水平，否則管道應力對流量計的影響很大。
它具有測量精度高、反應速度快、測量范圍廣、價格低廉、安裝方便等優點。它廣泛用于化工生產。
渦輪流量計維修，流量為零時，流量顯示不為零，顯示值不穩定
A.傳輸線屏蔽接地不良及外界電磁場干擾
B、檢查接地，消除干擾
C、管道振動引起葉輪抖動
D. 加固管道或增加流量計前后的支撐
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