渦輪流量計由渦輪，軸承，前置放大器和顯示儀表組成。
渦輪流量計原理圖如圖3所示，1。放置渦輪機(jī)，在管道中心的端部由軸承支撐。當(dāng)流體通過管道，渦輪葉片，在渦輪機(jī)上驅(qū)動力矩時，使渦輪機(jī)克服摩擦力矩和流體阻力扭矩和旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，對于一定量的流體粘度，渦輪角速度的旋轉(zhuǎn)與流體速度成比例。結(jié)果，可以通過渦輪角速度的旋轉(zhuǎn)獲得流體速度，其可以計算通過管道的流體流量。
渦輪機(jī)通過傳感線圈的速度來檢測外殼。當(dāng)渦輪葉片通過套管永磁體產(chǎn)生的磁力切割線時，就會引起傳感線圈中的磁通量變化。傳感線圈檢測磁通量信號循環(huán)進(jìn)入前置放大器，信號放大，塑料，與脈沖信號的速度成正比，進(jìn)入單位轉(zhuǎn)換和流量積分電路并顯示累計流量值;同時，脈沖信號被饋入頻率 - 電流轉(zhuǎn)換電路，該電路將脈沖信號轉(zhuǎn)換為模擬電流，然后指示瞬時流量值。
渦輪流量計的總體原理框架如圖1所示。 3-2。
通過流動沖擊渦輪葉片體，使渦輪轉(zhuǎn)動，渦輪轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化，流量大，渦輪轉(zhuǎn)速也大，然后通過渦輪轉(zhuǎn)速的磁電轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的頻率電脈沖，經(jīng)過前置放大器放大后進(jìn)入顯示儀表計數(shù)，并根據(jù)每單位時間的脈沖數(shù)和累計脈沖數(shù)可計算出瞬時流量和累積流量。
渦輪發(fā)射器的工作原理是，當(dāng)流體沿管道軸線流動并沖擊渦輪葉片時，它具有rho產(chǎn)品的值，流量qv，速度V和流體密度rho與葉片上的力成比例，促進(jìn)渦輪機(jī)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)渦輪旋轉(zhuǎn)時，葉片周期性地切斷由電磁鐵產(chǎn)生的磁場線，從而改變線圈的磁通量。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在線圈中感應(yīng)出脈動電位信號，這種脈動信號的頻率與被測流體的流速成正比，即qv是流體的總體積， N是發(fā)射機(jī)產(chǎn)生的總脈動量;偏差是流量系數(shù)。
偏轉(zhuǎn)是渦輪偏轉(zhuǎn)器的重要屬性參數(shù)。不同的儀器具有不同的偏轉(zhuǎn)，并且在長期使用期間，偏轉(zhuǎn)可隨著儀器的磨損而改變。它表示單位體積流量通過變送器，變送器輸出脈沖數(shù)。
由渦輪發(fā)射器輸出的脈沖信號由其前面的放大器放大，然后發(fā)送到顯示儀器以測量流速。
