當(dāng)電磁流量計(jì)停止或不使用時(shí)，應(yīng)采用科學(xué)合理的電磁流量計(jì)維護(hù)方法。許多人發(fā)現(xiàn)在購買電磁流量計(jì)一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)再次不準(zhǔn)確。實(shí)際上這不是電磁流量計(jì)本身存在的質(zhì)量問題。

　　因?yàn)橛脩魶]有按照說明進(jìn)行維護(hù)和維護(hù)。在電磁流量計(jì)投入運(yùn)行之前，必須調(diào)整電磁流量計(jì)維護(hù)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整。操作后，還應(yīng)對服務(wù)條件進(jìn)行零點(diǎn)檢查。特別是對于沉淀且易污染的電極，在操作的初始階段應(yīng)更多地檢查含有固相的非清潔液體，以獲得確定正常檢查周期的經(jīng)驗(yàn)。交流勵磁式電磁流量計(jì)比矩形波勵磁更容易出現(xiàn)零漂移，因此應(yīng)更加注意檢查和調(diào)整。舉兩個沉積層應(yīng)用失敗的例子。

　　一是在石油鉆井的固井工程中，注入的水和泥漿的總量是一個重要的技術(shù)參數(shù)。儀表間歇使用。使用后，用清水沖洗傳感器測量管。休息時(shí)間是空管。由于清洗不徹底，測量管內(nèi)壁上殘留的水泥凝固成薄層，在最近兩個月內(nèi)積聚并形成絕緣層，覆蓋整個電極表面，導(dǎo)致操作異常，最終無法工作。另一種是電解切割工藝檢測裝置，它采用電磁流量計(jì)來控制飽和鹽水流量。在使用一段時(shí)間之后，流量信號逐漸減弱，并且在2個月之后，信號為零。原因是在電解切割過程中，氧化鐵沉積在管壁上，導(dǎo)致短路。清除圖層產(chǎn)品并立即恢復(fù)正常。

　　首先，粗略測量電極之間的電阻。斷開傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的信號連接，傳感器充滿液體，并使用萬用表測量兩個電極和接地端的電阻值，無論是否在制造商規(guī)定的值范圍內(nèi)，兩個值大致相同。

　　記錄第一次測量的電阻值，這有助于以后確定傳感器故障的原因，例如沉積物是導(dǎo)電的還是絕緣的。其次，清空傳感器液體，擦拭內(nèi)壁，并在完全干燥后用兆歐表測量兩個電極和接地端子之間的電阻。最后，檢查勵磁線圈的絕緣電阻，拆下傳感器勵磁線圈，用兆歐表測量線圈的絕緣電阻。